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　　1、安装地点应无烟尘污染，环境清洁，空气干燥，不应与其他设备等放在一起，保持室温10-35℃，地面平整光洁。

　　2、安装管式真空炉石墨电热元件和水冷电极时，应注意拿石墨元件时要极为小心，以防损坏;要可靠地拧紧螺栓，以达到良好的电接触，不要用力太大，避免螺纹断扣。

　　3、按水冷系统图，将进水管与排水管分别接到炉子的进、排水口上，提供压力为0.1-0.15MPa，温度不低于15℃，不高于30℃的水源，提供循环水、防锈水。

　　4、按管式真空炉回充气体系统图将管路接至回充管路上，并建议提供纯度为99.99%—99.999%的高纯度氮气作为回充气体。

　　5、按真空系统图将真空系统定位，组装并与炉体连接。装配时把O型密封圈涂上一层薄薄的真空油脂，均匀地拧紧法兰。

　　6、管式真空炉炉体和控制箱均接地，接地电阻≤4欧，仪表和真空计的规管电缆也应接地。

　　7、按电气接线图把电源接到相应的电接点上，校核电源电压，连接控制箱，动力箱和炉体间的电线电缆。

　　8、提供压力zui小为0.5MPa的气动气源，可用工业氮气，如用压缩空气，则自备气动“三大件”(如油雾气、减压器、分水滤气器)。

　　9、安装其余真空炉零部件，包括导管、测量仪器仪表等。

　　管式真空炉的安装与使用至关重要，在此提醒用户在管式真空炉的安装与使用中一定要慎重，如有不懂要及时与厂家技术人员。了解了管式真空炉的安装事项后，再来看看加热过程应该注意哪些事项。

　　1.要避免热处理产品，尤其足铜、铝、锌、锡、铅等与电加热元件接触，无论是细粉、熔液或蒸汽等，防止在电加热体表面侵蚀形成“麻坑”，截面变小，zui后过热而烧断。

　　2.管式真空炉升温后，不能长时间开启炉门。当温度高于400℃时，不得急剧冷却。对于电热元件在温度高、冷热变化大情况下，容易引起氧化掉皮。对于钼加热炉，EI常使用维护中注意应冷却至200℃以下方可停送保护气。

　　3.引出棒与线夹子应接触良好，引出棒与夹子接触而应光滑。引出棒不能有发红现象，供电时线夹子的升温zui高不超过60℃。注意由于升温停炉时的热胀冷缩以及蠕变伸长等，引出棒接线夹子的螺栓容易发生氧化松动，形成虚接短路，要定期检查拧紧。

　　4.测试炉温均匀性时，应注意测温触点的定位捆绑方式，以及离加热元件的远近。