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1200℃真空/气氛立式淬火炉

，一款专门用于高温下样品退火/淬火热处理工艺的自动设备。将材料加热到相变温度以上，然后迅速冷却，配有电动可控脱料装置，可通过设定程序定时等条件，自动完成样件掉落。满足水淬或油淬等工艺，可用于研究材料相转变和微结构性能，获得更高的硬度和耐磨性。在冶金、汽车、模具、五金、轻工、机械制造等领域得到了广泛的应用。

一、产品特点：

1、不锈钢材质快速连接法兰结构。

2、电动可控脱料装置（程序自动/手动）。

3、可真空或气氛环境下。

二、结构实用性：

1、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀；电热元件采用高电阻电热合金丝。

2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。

3、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。

4、电动可控脱料装置，可通过设定程序定时等条件，自动完成样件掉落。

5、配有不锈钢水槽，具有防飞溅和排水阀。

三、使用安全性：

1、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。

2、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。

四、控制智能化：

1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。

2、程序控温系统可编辑50段程序控温/可选触屏PLC程序控制（选配）

3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。（选配）

五、周边拓展性：

1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。

2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求

六、设计独立性
该设备为自主研发产品，具有多项独立的设计方案及图纸，外观美观，结构合理、使用方便

产品参数：

案例图片展示：1200℃真空/气氛立式淬火炉