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管式真空炉如何发挥更好的作用
管式真空炉在设计过程中首先必须炉子密封性,管式真空炉炉壳采用连续焊缝,炉门和门框接触面进行机加工,所有孔洞都有密封装置,设有前室和后室,火帘和防爆装置。炉内气氛均匀分布,装设循环风扇。采用大截面电阻板或辐射管作热源,在渗碳气氛下工作,电热体表面会积碳,大截面电阻板易于清楚积碳,延长使用寿命。炉衬材料具有抗还原、抗渗碳能力,炉衬厚度要比一般电阻炉为厚,原因是炉气导热率比空气大。
可控气氛中有可燃气体,要特别注意防止爆炸和中毒事故的发生。在每次停炉以后恢复生产时,需先用将炉膛内空气驱尽,氮气用量约相当于4、5倍炉膛容积,氮气放散以后才往炉膛中通入。
当管式真空炉*次使用或停用后再次使用时,必须进行烘炉。烘炉的时间应为室温200℃四小时。200℃至600℃四小时。使用时,炉温zui高不得超过额定温度,以免烧毁电热元件。禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属,茂福炉在低于zui高温度50℃以下工作,此时炉丝有较长的寿命。
管式真空炉和控制器必须在相对湿度不超过85、没有导电尘埃、爆炸性气体或腐蚀性气体的场所工作。凡附有油脂之类的金属材料需进行加热时,有大量挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面,使之销毁和缩短寿命。因此,加热时应及时预防和做好密封容器或适当开孔加以排除。
管式真空炉控制器应限于在环境温度0-40℃范围内使用。根据技术要求,定期经常检查电炉、控制器的各接线的连线是否良好,指示仪指针运动时有无卡住滞留现象,并用电位差计校对仪表因磁钢、退磁、涨丝、弹片的疲劳、平衡破坏等引起的误差增大情况。
经常保持管式真空炉的炉膛清洁,及时清除炉内氧化物之类东西。热电偶不要在高温时骤然拔出,以防外套炸裂。
了解以上内容,可以帮助工作人员更好的使用管式真空炉,让其发挥更好的作用。